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鋼襯機資訊----鋼鐵化學鍍鎳的防護作用
1)提高海洋結構件的抗腐蝕疲勞壽命
試驗表明:海洋結構件化學鍍鎳可提高抗腐蝕疲勞壽命1.5~2.5倍,且鍍層具有相當塑性,與基體結合力牢固。
(2)提高磨損件的使用壽命
如紡機件鋼令及氣壓件填料盒化學鍍鎳后,前者上機臺運行半年,表面未出現溝槽仍能正常使用,可操作性良好(無走速期,紡紗光滑而羽毛很短,也不易斷頭)。克服了滲碳鋼鋼令走速期長,耐磨性差(運行三個月需拋光才能用),可操作性差(紡紗斷頭頻繁、紡紗羽毛長、表面粗糙不光滑)等缺點。后者運行二年后,無腐蝕、磨損,鍍層仍然完好,保持原有光澤,優于不銹鋼填料盒(不銹鋼填料盒運行二年后表面發生蝕點),節省填料盒的材料及機加費用。
(3)提高風機葉輪的防護性
如磷肥廠的風機葉輪原使用橡膠或玻璃鋼襯層防腐,因磷酸尾氣中含有氟化氫等強酸性氣體,且使用溫度高,使用壽命僅有4個月左右(發生脫層和脆性破裂現象)。改為化學鍍鎳后使用壽命延至兩年左右,保證了生產的安全運行,又節約了4%的資金。
(4)提高大型設備整體抗惡劣環境和工作條件的能力。
如烯烴廠的EA-123換熱器(面積達3000m2),因惡劣環境和工作條件,成為抗腐蝕能力差的老大難問題。經整體一次性化學鍍鎳(表面均勻無斑點、裂紋、結瘤,無邊解效應,結合力強等),運行二年后,清除表面油污后仍可見明顯的鍍層光澤,鍍層保持完好。這在國內尚屬首例。又如煉油廠的冷換設備化學鍍鎳取代了有機涂料的防腐,使用壽命顯著提高,確保了系統的長期安穩運行。尤其在低碳鋼的管束上化學鍍鎳后,在H2S、HCl-H2S-H2O、常頂油氣、硫磺尾氣等介質中抗腐蝕性能優良,還能延緩冷卻水的結垢速度。
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